減速機高速軸斷裂的特征及預防措施

  斷裂軸的斷口特征：

  斷口是疲勞斷口，軸是疲勞斷裂。

  軸的斷裂部位大部分正好位于聯軸器與軸過盈配合的邊緣處。

  比較早的疲勞裂紋大都發生在平鍵鍵槽的尖角處或過渡圓角處。

  軸的斷口垂直于軸的軸線，基本上是一種高強度鋼彎曲扭轉型斷口。

  正常情況下，沈陽減速機高速軸通常僅承受轉矩作用。對以往多次斷軸案例進行疲勞強度計算結果表明，疲勞強度安全系數通�？蛇_2以上，高速軸應該是安全的，軸不可能斷裂。經檢查軸的材料、熱處理質量也都符合技術要求。但是，高速軸還是經常斷裂，可以說是減速機的多發病了！

  防止高速軸斷裂的主要措施

  1、嚴格控制鍵槽的加工質量，特別是槽底的圓角半徑 r，盡可能按標準取大值；沒有圓角的鍵槽不能使用。

  2、安裝在高速軸上的聯軸器、制動輪等，應經過靜平衡或動平衡試驗，避免過大的附加離心力。

  3、盡量減輕聯軸器、制動輪重量。

  4、不能使用制造質量不符合技術要求的聯軸器、制動器。

  5、減速機和電動機的底座底面，采用經過加工的平面；調整墊片要平整，有定位措施，如圖所示。

  6、定期檢查地腳螺栓是否有松動、斷裂等，目的是為了防止設備運轉一段時間后，電動機或減速機發生移動，破壞已經調整好的同軸度。

 7、重要的是控制減速機安裝的同軸度，安裝減速機時，應派遣掌握技術的專業人員，負責調整、檢測電動機和減速機的同軸度。采用快速、簡單、經濟的激光對中裝置，檢測兩軸的對中可能有好的效果。